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40S20的主要化学成份： 碳 C ：0.37～0.45
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：1.20～1.55
硫 S ：0.02～0.30
磷 P ：≤0.05
1.40S20易切削钢是什么？
40S20属于高硫中碳易切削钢，有较好的切削性能，与45号钢相比可提高刀具寿命.
易切削钢在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢，简称自动钢。
这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展，对材料的切削性提出更高的要求，于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢，又称为超易切削钢。此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。
2.40S20易切削钢力学性能：
40S20易切钢的抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)590～735;
40S20易切钢冷拉易裂不适合冷拉钢。
3.40S20易切削钢交货状态：
40S20易切钢圆钢是原厂出厂的黑棒也叫热轧钢。
40S20易切钢不适合冷拉，冷拉易裂。
4.40S20易切削钢优点及使用范围 ：
40S20易切削钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。
40S20易切削钢产品具有以下优点：
40S20易切钢的切削加工性能优于45钢，并有较高的强度和硬度。
a.形状规格多样性：通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。角度可成直 角或圆角。
b.高精确度：使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。
c.表面光滑：先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。
e.材料大量节省：冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，易切削钢所节省的材料和时间是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。
f.加工时间及加工机械节省：由于精度准确，表面状况良好，易切削钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
40S20易切削钢产品广泛应用于：
40S20易切钢主要用于制造对性要求高的部件，如机床丝杆，花键轴，齿条等。
